Sự khác biệt giữa vỏ quạt DC và vỏ quạt AC là gì? So sánh theo cùng điều kiện làm việc

Tại hiện trường mọi người thường hỏi: Vỏ quạt DC có nhất thiết phải tiết kiệm điện hơn vỏ quạt AC không? Không có câu trả lời trực tiếp 'có' hoặc 'không' cho câu hỏi này. Cùng một chiếc quạt có công suất đầu vào hoàn toàn khác nhau dưới các thể tích không khí khác nhau và áp suất tĩnh khác nhau. Nói về việc tiết kiệm điện mà không có điều kiện làm việc thì tương đương với việc không nói đến nó.

Câu trả lời trực tiếp: Sự khác biệt giữa khung quạt DC và khung quạt AC không nằm ở từ 'DC' hay 'AC', mà nằm ở nguồn điện đầu vào, phương pháp điều chỉnh tốc độ, giao diện điều khiển và điều kiện bảo trì của toàn bộ máy có phù hợp hơn với yêu cầu của dự án trong cùng một thể tích không khí, cùng áp suất tĩnh bên ngoài và cùng thời gian vận hành hay không. Giải pháp chuyển đổi tần số AC cũng có thể điều chỉnh tốc độ và giải pháp DC không tự nhiên tiết kiệm điện. Điểm khởi đầu để so sánh là thống nhất các điều kiện làm việc trước tiên.

Thống nhất các điều kiện so sánh trước, nếu không các con số sẽ vô nghĩa

Một số người so sánh trực tiếp công suất danh nghĩa của hai thiết bị nhưng không kiểm tra lượng không khí và áp suất tĩnh tương ứng. Công suất danh định cao không có nghĩa là tiêu thụ điện năng thực tế lớn hơn và công suất danh định thấp không có nghĩa là vận hành tiết kiệm hơn. Quạt có thể tạo ra lượng không khí hoàn toàn khác nhau dưới các điện trở khác nhau. Điểm làm việc khác nhau, sức mạnh đương nhiên cũng khác nhau.

Ít nhất các mục này phải được khóa khi so sánh: lượng không khí thiết kế, áp suất tĩnh bên ngoài, điều kiện cung cấp điện, giờ hoạt động, trạng thái bộ lọc, độ mở van và khoảng cách kiểm tra tiếng ồn. Nếu không có bất kỳ một trong số chúng, hai giải pháp sẽ không nằm trên cùng một đường cơ sở. Nếu cấu hình cuối hệ thốngĐối với các bộ lọc hiệu suất cao HEPA/ULPA , điện trở ban đầu và điện trở sau sử dụng của bộ lọc phải được đưa vào tính toán điểm làm việc. Khi yêu cầu quy trình cao hơn, nó có thể được đánh giáBộ lọc hiệu suất cực cao ULPA có đáp ứng yêu cầu không?

Sự khác biệt giữa động cơ và phương pháp truyền động

Vỏ quạt AC có thể sử dụng động cơ tốc độ cố định hoặc có thể được trang bị bộ biến tần để đạt được tốc độ điều chỉnh. Các mô hình tốc độ cố định dựa vào van khí hoặc đường vòng để điều chỉnh lượng không khí và tốc độ động cơ về cơ bản không thay đổi trong quá trình vận hành. Các mô hình tần số biến đổi AC thay đổi tốc độ thông qua bộ biến tần và phạm vi điều chỉnh tốc độ phụ thuộc vào sự kết hợp của bộ biến tần và động cơ.

Vỏ quạt DC thường sử dụng động cơ EC hoặc động cơ DC không chổi than và tốc độ được điều khiển bởi trình điều khiển phù hợp. Động cơ EC sử dụng rôto nam châm vĩnh cửu, có tổn hao rôto thấp và có đường cong hiệu suất phẳng hơn động cơ xoay chiều trong điều kiện tải một phần. Nhưng điều này không có nghĩa là giải pháp DC chắc chắn sẽ tiết kiệm điện. Nếu hệ thống chạy đầy tải trong thời gian dài thì ưu điểm của giải pháp DC chủ yếu đến từ chính hiệu suất của động cơ; nếu có thời gian làm việc rõ ràng hoặc tải một phần, lợi ích do điều chỉnh tốc độ mang lại sẽ tăng lên đáng kể.

Công suất đầu vào của toàn bộ máy là cơ sở để so sánh mức tiêu thụ năng lượng.

Công suất định mức của động cơ được sử dụng để xác định công suất của động cơ và công suất đầu vào của toàn bộ máy là mức tiêu thụ điện thực tế của hộp quạt trong các điều kiện làm việc cụ thể. Hai số này không giống nhau. Khi so sánh các giải pháp DC và AC, nhà cung cấp phải cung cấp công suất đầu vào của máy hoàn chỉnh trong cùng một thể tích không khí và áp suất tĩnh bên ngoài, đồng thời chỉ ra tốc độ quay, trạng thái bộ lọc và độ mở van trong quá trình thử nghiệm.

Theo định luật quạt, thể tích không khí tỷ lệ thuận với tốc độ quay và công suất trục tỷ lệ thuận với lập phương tốc độ quay. Tốc độ quay giảm 20%, lượng không khí giảm khoảng 20% ​​và công suất trục giảm xuống khoảng 51% giá trị định mức. Tuy nhiên, mức tiết kiệm năng lượng thực tế phụ thuộc vào đường cong tải, đặc tính điện trở của hệ thống và chiến lược điều chỉnh tốc độ. Bạn không thể hứa hẹn một tỷ lệ tiết kiệm điện cố định chỉ dựa trên từ 'DC'.

Mức tiêu thụ điện năng hàng năm phải được tính riêng theo điều kiện làm việc: công suất đầu vào của từng điều kiện làm việc được nhân với số giờ hoạt động tương ứng, sau đó cộng thêm các điều kiện làm việc khác nhau. Chỉ sử dụng công suất tối đa nhân với số giờ trong năm mới có thể dễ dàng đánh giá quá cao mức tiêu thụ điện năng thực tế; chỉ sử dụng tính toán công suất ở tốc độ thấp mới có thể bỏ lỡ thời gian tải cao.

Giao diện điều khiển và điều kiện bảo trì

Ba loại tín hiệu phổ biến là điều khiển analog, điều khiển truyền thông và tín hiệu DC trong các giải pháp DC; điều khiển tương tự, giao tiếp hoặc bảng điều khiển có thể được sử dụng trong các giải pháp chuyển đổi tần số AC. Định nghĩa đầu cuối của các ổ đĩa khác nhau có thể khác nhau. Vui lòng kiểm tra sơ đồ điện và mô tả thiết bị đầu cuối trước khi nối dây tại chỗ. Đặc biệt, các dự án trang bị thêm cần xác nhận xem liệu logic khóa liên động của hệ thống ban đầu có thể được giữ lại hay không và ai chịu trách nhiệm định vị và thay thế các bộ phận trong trường hợp xảy ra lỗi.

Cách quản lý ổ đĩa, bảng điều khiển, bộ biến tần và phụ tùng thay thế cũng cần được xem xét trong quá trình sửa chữa. Đối với nhiều dự án thiết bị, nên thống nhất phạm vi tương thích giữa kiểu máy và phụ tùng thay thế để tránh làm tăng độ phức tạp của việc bảo trì sau này. Chẩn đoán lỗi, nhận dạng phụ tùng thay thế và thông tin nối dây cho bộ truyền động DC và bảng điều khiển phải được cung cấp cùng với thiết bị chứ không chỉ là sách hướng dẫn chung.

Các dự án cải tạo trước tiên nên thử nghiệm hệ thống ban đầu

Nếu thiết bị cũ tại chỗ ở trạng thái đóng một nửa van trong thời gian dài, điều đó có nghĩa là hệ thống ban đầu đã được cấu hình quá mức. Trước tiên, hãy đo thể tích và áp suất không khí thực tế của thiết bị đầu cuối, sau đó xác định các điểm làm việc mà giải pháp mới cần đáp ứng, thay vì sao chép trực tiếp giá trị tối đa định mức của thiết bị cũ.

Dự án cải tạo cũng yêu cầu kiểm kê nền móng ban đầu, khả năng cung cấp điện, các giao diện tủ điều khiển và không gian bảo trì. Giải pháp DC có phù hợp hay không chủ yếu phụ thuộc vào việc liệu điểm làm việc mục tiêu có thể được bao phủ hay không và liệu các giao diện điện và bảo trì đã sửa đổi có thể được nối đất an toàn hay không. Nếu kích thước của ống dẫn khí của hệ thống ban đầu quá nhỏ và điện trở quá cao, thì việc thay thế thiết bị điện đơn giản có thể không giải quyết được vấn đề cuối cùng không đủ lượng không khí.

Cách so sánh khi kết hợp với thiết bị lọc

Nếu cấu hình cuối hệ thốngĐối với các bộ lọc hiệu suất cao HEPA/ULPA , điện trở ban đầu và điện trở khi kết thúc sử dụng bộ lọc phải được đưa vào tính toán điểm làm việc của cả hai giải pháp. Khi cần diện tích cấp gió trần phòng sạch lớn, có thể so sánh cùng lúcbộ lọc quạt FFU ; nó có thể được sử dụng khi nhiều thiết bị được quản lý tập trung.Hệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU thực hiện điều chỉnh tốc độ vùng và giám sát trạng thái. Nếu yêu cầu cốt lõi là bảo vệ cấp độ máy của một thiết bị xử lý đơn lẻ,Bộ lọc quạt cuối thiết bị (EFU) có thể phù hợp hơn về kích thước và phương pháp lắp đặt. Khi cần lọc lần cuối và cung cấp không khí đồng đều ở cuối ống dẫn khí, bạn cũng có thể cân nhắc sử dụngCửa thoát khí hiệu suất cao (HEPA BOX)。

Việc phân chia ranh giới lao động giữa các thiết bị này và hộp quạt cần được vẽ rõ ràng trên sơ đồ hệ thống để tránh nhầm lẫn giữa thiết bị điện và thiết bị lọc.

Sự trùng khớp của toàn bộ máy quyết định kết quả so sánh

Khi so sánh các giải pháp DC và AC, cuối cùng nó sẽ phụ thuộc vào sự phù hợp của toàn bộ máy. Liệu các đặc tính mô-men xoắn của cánh quạt và động cơ có tương ứng hay không, các thông số của trình điều khiển có khớp với đường cong của quạt hay không và liệu tổn thất đường dẫn khí bên trong hộp có thể kiểm soát được hay không đều sẽ ảnh hưởng đến công suất đầu vào của toàn bộ máy. Aili Industry có khả năng hỗ trợ độc lập về quạt, động cơ, bộ điều khiển và kết cấu kim loại tấm. Nó có thể kiểm tra cánh quạt, động cơ, bộ điều khiển và hộp tại cùng một điểm làm việc và cung cấp dữ liệu kiểm tra máy hoàn chỉnh theo điều kiện làm việc của dự án. Kiểu cộng tác nội bộ này từ đầu nguồn đến cấu trúc máy hoàn chỉnh có thể làm giảm những sai lệch so khớp phổ biến trong các giải pháp lắp ráp thuê ngoài, cho phép so sánh giữa DC và AC dựa trên dữ liệu máy hoàn chỉnh có thể kiểm chứng thay vì sự chồng chất đơn giản của các mẫu bộ phận.

Làm thế nào để hình thành một kết luận mua hàng

Liệt kê nguồn điện, giao thức điều khiển, điểm vận hành, tiếng ồn, giao diện hộp và tổng mức đầu tư trong cùng một bảng so sánh. Mỗi cột chỉ ra các điều kiện kiểm tra, đặc biệt là tốc độ quay, trạng thái bộ lọc và độ mở van. Số liệu công suất cho các điều kiện thử nghiệm bị thiếu và không thể sử dụng để so sánh kịch bản.

Các tài liệu mua sắm phải liệt kê đồng thời cả điều kiện thiết kế và điều kiện làm việc, đồng thời xác minh phản hồi sau khi khởi động và dừng, điều chỉnh tốc độ, cảnh báo và ngắt kết nối, sau đó đưa ra kết luận có thể so sánh và chấp nhận. Các tùy chọn cấu hình và cấu hình cụ thể có thể được tìm thấy trongTrong danh mục sản phẩm hộp quạt đã xác nhận rằng các dự án phi tiêu chuẩn nên cung cấp bản vẽ thiết bị hoặc phòng máy, sau đó hoàn thiện chúng dựa trên các điểm làm việc đã xác định và giao diện tại chỗ.