FFU 공기 배출구 표면의 풍속이 검증되었습니다. 프로세스 테이블에 여전히 약한 공기 흐름 영역이 있는 이유는 무엇입니까?
자격을 갖춘 공기 배출구 표면이 자격을 갖춘 조리대를 의미하지는 않습니다.
FFU를 수용하는 동안 풍속은 일반적으로 공기 배출구 표면에서 측정됩니다. 출구 표면의 평균 풍속이 목표 값에 도달하면 장비 자체가 적합하다고 판단될 수 있습니다. 그러나 실제 생산에서는 공정 테이블의 특정 위치에 여전히 공기 흐름이 약한 영역이 있고 입자 제어가 이상적이지 않은 것으로 나타났습니다.
공기 출구 표면이 자격을 갖춘 경우 이는 FFU에서 보낸 공기 흐름이 공기 출구 표면 근처의 요구 사항을 충족한다는 것을 의미합니다. 공기 흐름은 여전히 공기 출구 표면에서 작업대까지 일정 거리를 통과해야 합니다. 이 거리 동안 장비, 고정 장치, 도구, 열원 및 측면 교란이 모두 공기 흐름에 영향을 미칠 수 있습니다. 조리대에 도달할 때쯤에는 공기 흐름이 편향되거나 속도가 느려지거나 약한 구역이 생성될 수 있습니다.
따라서 프로세스 테이블에서 공기 흐름을 확인할 때 바람 표면 데이터만 볼 수는 없고 보호 대상이 있는 위치에서 이를 측정해야 합니다. Aili Industrial은 FFU 전체 기계 및 공기 흐름 설계 분야에서 완벽한 생산 능력을 보유하고 있으며 프로젝트에 협력하여 테이블 공기 흐름 문제를 분석할 수 있습니다. FFU 기계의 기본 구조는 다음을 참조하십시오.Aili 산업용 FFU 팬 필터 장치。
측정 평면을 분리해야 하는 이유는 무엇입니까?
측정면의 분리는 공기 흐름의 약한 부분을 이해하는 기초입니다. 공기 출구 표면의 측정 평면은 FFU에 가깝고 장비 출력을 반영합니다. 공정 표면 측정 평면은 실제 보호를 반영하여 제품에 가깝습니다. 두 평면의 공기 흐름 조건은 다를 수 있습니다.
승인 또는 시운전 중에 공기 출구 표면과 프로세스 테이블의 풍속과 공기 흐름 방향을 각각 기록하는 것이 좋습니다. 공기 배출구 표면은 적합하지만 테이블에 약한 부분이 있는 경우 두 평면의 차이로 그 이유를 분석할 수 있습니다.
장비 폐쇄가 조리대 공기 흐름에 미치는 영향
장비 방해는 조리대 공기 흐름이 약한 영역의 일반적인 원인입니다. FFU와 제품 사이에 장비, 고정 장치, 도구, 디스플레이 또는 파이프라인이 있는 경우 공기 흐름을 차단하거나 방향을 바꿀 수 있습니다. 장애물이 클수록 제품에 가까울수록 영향은 더욱 뚜렷해집니다.
차단하면 공기 흐름이 편향되어 일부 지역에서는 풍속이 낮아질 수도 있습니다. 제품이 장벽 뒤나 옆에 있는 경우 보호가 충분하지 않을 수 있습니다.
검사 중에 장애물의 위치와 높이를 표시하고 장애물 앞, 뒤, 주변의 풍속을 측정할 수 있습니다. 폐색의 영향이 큰 경우 FFU 위치, 공기 공급 방향 또는 장비 레이아웃을 조정할 수 있습니다.
공기 공급 거리가 어떤 영향을 미칩니 까?
공기 공급 거리가 길어지면 공기 흐름이 퍼지거나 느려질 수 있습니다. FFU의 설치 높이가 높고 공기 배출 표면에서 조리대까지의 거리가 큰 경우 조리대에 도달할 때 공기 흐름이 약화될 수 있습니다. 테이블 상판 위치가 FFU 공기 공급 중심에서 벗어나면 풍속이 낮아질 수 있습니다.
공기 공급 거리의 영향은 FFU 출구 표면의 풍속, 공기 흐름 방향 및 주변 환경과 관련이 있습니다. 공기 공급 거리가 긴 워크스테이션의 경우 FFU 레이아웃이 테이블의 주요 위치를 포함하는지 또는 로컬 공기 공급을 늘려야 하는지 확인할 수 있습니다.
열원과 측면 교란이 미치는 영향
공정 장비의 가열은 FFU 하향 공기 공급과 상호 작용하는 상향 기류를 생성합니다. 열원이 강하면 상향 기류가 하향 공기 공급 방향을 바꿔 테이블 근처에 약한 기류 영역이나 소용돌이가 형성될 수 있습니다.
측면 교란은 사람의 이동, 장비의 이동, 자재 취급 또는 인접 구역의 공기 흐름으로 인해 발생합니다. 측면 공기 흐름은 깨끗한 공기 흐름을 편향시켜 테이블 상판의 특정 위치에서 풍속을 감소시킬 수 있습니다.
검사 중에 장비가 작동 중일 때 공기 흐름의 변화를 관찰하고 열원의 위치와 인력 작업 조건을 기록할 수 있습니다.
레이아웃을 최적화하는 방법
조리대에 공기 흐름이 약한 부분이 있는 경우 여러 방향에서 최적화할 수 있습니다. 공기 공급 장치가 주요 작동 위치를 덮도록 FFU의 위치를 조정하십시오. 폐색의 영향을 줄이기 위해 공기 공급 방향이나 공기 배출구 구조를 조정하십시오. 주요 지역을 보호하기 위해 지역 공기 공급 또는 인클로저 구조를 늘립니다. 폐색 및 열원 간섭을 줄이기 위해 장비 레이아웃을 조정합니다.
장비 최종 워크스테이션에 대해서는 다음을 참조하십시오.장비 엔드 팬 필터 장치 및EFU 장비 엔드 팬 필터 장치를 사용자 정의하십시오 . 공기 공급 방식을 지원하는 장비를 이해하려면 완전한 인클로저가 필요한 워크스테이션의 경우 다음을 참조하십시오.깨끗한 작업대。
수행 방법을 확인하고 문서화합니다.
조정 후에는 실제 작동 조건에서 확인해야 합니다. 프로세스 테이블의 주요 위치에서 풍속과 기류 방향을 측정하여 취약한 부분의 개선을 확인합니다. 측정 위치, 방법, 결과를 기록하고 조정 전과 비교해 보세요.
프로젝트에 청결도 요구사항이 있는 경우 입자 데이터를 동시에 측정할 수 있습니다. 확인 기록은 후속 유지 관리 및 다른 워크스테이션으로의 복제에 도움이 될 수 있습니다.
프로젝트 커뮤니케이션 시 사전에 확인해야 할 사항
FFU 조리대 공기 흐름 조사 및 최적화 단계에서는 FFU 제조업체 및 공정 측과 함께 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다: 공기 배출구 표면 및 조리대 측정 위치; 장비 폐색 및 열원 조건; 공기 공급 거리 및 FFU 레이아웃; 인력 운영 및 자재 이동 방법; 목표 풍속 및 공기 흐름 방향; 레이아웃 최적화 계획; 검증방법 및 판단기준 다.
FFU 조리대에서 공기 흐름이 약한 부분의 문제를 다루고 있다면 다음을 방문하세요.Ai Li Industrial FFU 팬 필터 장치를 통해 전체 기계 구성을 이해하고 Ai Li Industrial에 문의하여 공기 흐름 최적화 지원을 받을 수도 있습니다.
결론적으로
FFU 출구 표면의 풍속이 검증되었다고 해서 공기 흐름이 프로세스 테이블에 도달한 후에도 여전히 요구 사항을 충족한다는 의미는 아닙니다. 장비 폐쇄, 공기 공급 거리, 열원 및 측면 교란으로 인해 조리대에 공기 흐름이 약한 영역이 생길 수 있습니다. 측정 평면을 분리해야 하며 보호 대상이 있는 위치에서 확인을 수행해야 합니다. 레이아웃 최적화와 지역 공기 공급으로 취약한 부분을 개선할 수 있습니다.
Aili Industrial은 FFU 전체 기계 및 공기 흐름 설계 분야에서 완벽한 생산 능력을 보유하고 있으며 프로젝트에 협력하여 테이블 공기 흐름 문제를 분석할 수 있습니다. FFU 공기 흐름 최적화에 대해 더 자세히 알고 싶다면 다음을 방문하세요.Aili Industrial FFU 팬 필터 장치 , 프로젝트 지원을 위해 Aili Industrial에 문의하실 수도 있습니다.
