Respuesta directa: Cuando EFU configura el filtro U15, es necesario centrarse en cuatro aspectos: primero, la coincidencia de resistencia. U15 pertenece al nivel ULPA y la resistencia inicial y final son superiores a las del HEPA convencional. El ventilador necesita confirmar el punto de trabajo de acuerdo con las condiciones de trabajo de resistencia final; en segundo lugar, el diseño del volumen de aire debe basarse en el viento objetivo en la superficie. Haga retroceder rápidamente el volumen de aire y evalúe la atenuación del volumen de aire después de que aumente la resistencia del filtro; el tercero es la estructura de sellado, U15 tiene requisitos de sellado más altos para el filtro y la caja, la caja y la superficie de montaje; el cuarto es la verificación de detección de fugas, después de ensamblar toda la máquina, escanear y detectar fugas de acuerdo con el método acordado para confirmar que no hay fugas.

La función del filtro U15 en la EFU es proporcionar capacidades de filtración para partículas más finas, pero también conlleva mayores requisitos de resistencia del sistema. La siguiente es una explicación de los cuatro puntos clave de resistencia, volumen de aire, sellado y detección de fugas.

1. Resistencia: el impacto del filtro U15 en el sistema EFU

U15 es un filtro de grado ULPA. Según la norma EN1822, su eficiencia MPPS es ≥99,9995%. En comparación con los filtros HEPA H13/H14, los filtros U15 traerán los siguientes cambios de resistencia en la EFU:

1. Alta resistencia inicial : la resistencia inicial del U15 suele ser mayor que la del filtro H14 del mismo tamaño. El valor específico está relacionado con el material del filtro, el método de separación y la velocidad del viento en la superficie;

2. La resistencia final aumenta con el contenido de polvo : a medida que aumenta el tiempo de funcionamiento, la resistencia del filtro aumenta gradualmente y la resistencia final puede alcanzar 2 veces o más que la resistencia inicial;

3. Sensibles a la velocidad del viento frontal : los filtros ULPA suelen estar diseñados para funcionar con una velocidad del viento frontal de aproximadamente 0,45 m/s. Las desviaciones de la velocidad del viento con respecto al valor de diseño afectarán significativamente la resistencia;

4. Impacto de las diferencias estructurales : diferentes materiales de filtro y métodos de separación traerán diferentes curvas de resistencia.

En la EFU del lado del equipo, si el espacio de difusión interno es limitado, es necesario evaluar de antemano el problema de resistencia del filtro U15.

2. Volumen de aire: invierta la velocidad del viento en la superficie objetivo y verifique según la resistencia final.

Se recomienda promover el diseño del volumen de aire del filtro EFU U15 en el siguiente orden:

Paso 1: Determinar la velocidad del viento en la superficie objetivo.
Confirme la velocidad del viento objetivo en la superficie de salida del filtro de acuerdo con los requisitos del área limpia. El valor de referencia común es 0,45 m/s. La desviación permitida es acordada por el proyecto.

Paso 2: Calcule el volumen de aire requerido.
Volumen de aire = velocidad del viento en la superficie objetivo × área efectiva de suministro de aire. El área efectiva de suministro de aire debe calcularse en función del área real de salida de aire del filtro, no de las dimensiones exteriores de la caja.

Paso 3: Evaluar la resistencia total del sistema.
La resistencia total del sistema incluye la resistencia final del filtro U15, la resistencia local de la entrada de aire, la resistencia interna de la caja y la resistencia de la salida de aire. La resistencia del filtro debe evaluarse según el estado de resistencia final después de la recolección del polvo.

Paso 4: Confirme el punto de funcionamiento del ventilador
. Utilice la resistencia total del sistema como requisito de presión estática para seleccionar el ventilador y confirme que el ventilador aún puede generar el volumen de aire objetivo bajo esta presión estática. El volumen de aire nominal normalmente corresponde a condiciones de baja presión estática y no es adecuado para uso directo.

Paso 5: Evaluar la atenuación del volumen de aire.
Después de que aumenta la resistencia del filtro, si la velocidad del ventilador permanece sin cambios, el volumen de aire disminuirá. Para equipos que requieren un suministro de aire estable a largo plazo, considere configurar un ventilador de velocidad ajustable para aumentar la velocidad de manera adecuada cuando aumenta la resistencia.

3. Sellado: Puntos clave del sellado del filtro U15 EFU

Los filtros U15 tienen requisitos de sellado más altos que las aplicaciones HEPA convencionales porque las pequeñas fugas afectarán directamente el efecto de filtración. Las áreas del sello que requieren atención incluyen:

El diseño del sellado debe confirmarse junto con el método de reemplazo del filtro. Para equipos que requieren reemplazo frecuente de filtro, consulteLa estructura de fijación y desmontaje del filtro EFU a presión también confirma si la superficie de sellado puede permanecer estable después de repetidos desmontajes y montajes.

4. Detección de fugas: Puntos de verificación del filtro U15 EFU

La detección de fugas del filtro U15 debe realizarse después de completar el montaje de toda la máquina. Los puntos de verificación son los siguientes:

1. Momento de la detección de fugas : después de que toda la máquina esté ensamblada y el filtro esté instalado en su lugar, en lugar de simplemente probar el filtro en busca de fugas;

2. Método de detección de fugas : escanee y detecte fugas de acuerdo con EN1822 o estándares relacionados para confirmar que no hay fugas en la superficie de sellado del filtro y la caja;

3. Velocidad y distancia de escaneo : realice de acuerdo con el método acordado para evitar desviaciones en los resultados debido a diferentes métodos de escaneo;

4. Partes clave : marco del filtro, tira de sellado, soldadura de la caja y posición de la interfaz;

5. Registro y juicio : Aclarar los estándares de juicio y los métodos de registro para facilitar la trazabilidad posterior.

Si el proyecto tiene requisitos adicionales de limpieza, la uniformidad de la velocidad del aire frontal y la resistencia del filtro se pueden confirmar al mismo tiempo durante la aceptación.

5. Información requerida para la selección de EFU U15

Se recomienda proporcionar: al comunicarse con el proyecto:

1. Objetivos de nivel de limpieza y requisitos de tamaño de partículas;

2. Velocidad o volumen del viento en la superficie objetivo;

3. Tamaños de filtro disponibles y opciones de montaje;

4. Espacio disponible dentro del dispositivo, incluido largo, ancho y alto;

5. El sistema estima la resistencia o información del canal del viento;

6. Suministro de energía, métodos de control y requisitos de comunicación;

7. Si es necesario vincularlo con el control maestro del dispositivo;

8. Condiciones de operación del equipo y ciclos de reemplazo esperados;

9. Métodos de medición de aceptación y requisitos de detección de fugas.

6. Capacidades de soporte de Aili Industrial U15 EFU

Aili Industrial cuenta con las siguientes condiciones de soporte para la configuración de filtros ULPA U15 en EFU:

• Filtros de producción propia : capacidad de producción de filtros HEPA/ULPA, se puede configurar el grado U15/U16;

• Coincidencia de ventiladores : motores y ventiladores EC/DC/AC de producción propia, que pueden igualar los parámetros de presión estática de acuerdo con las características de resistencia del filtro U15;

• Estructura de sellado : El esquema de sellado se puede diseñar de acuerdo con la estructura del filtro y el método de reemplazo;

• Verificación de toda la máquina : realice pruebas de volumen de aire, velocidad del viento, resistencia y funcionamiento antes de salir de fábrica;

• Capacidad de personalización : El gabinete, los métodos e interfaces de entrada y salida de aire se pueden personalizar según el espacio del equipo.

Para dispositivos ultradelgados o con limitaciones de espacio, consulteLa solución estructural de la EFU ultrafina de 70 mm confirma la instalabilidad del filtro U15. Para obtener más sistemas de productos EFU, consulteUnidad de filtrado del ventilador del lado del equipo (EFU)、EFU personalizado yEFU CC。

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre el filtro U15 y el filtro H14?

U15 pertenece al nivel ULPA y su eficiencia de filtración para MPPS es ≥99,9995%, que es superior al 99,995% del H14. La resistencia inicial de U15 suele ser mayor que la de H14, lo que requiere una mayor presión estática del ventilador.

EFU está equipado con filtro U15. ¿Debería diseñarse el volumen de aire en función de la resistencia inicial o de la resistencia final?

Se recomienda diseñar el punto de trabajo del ventilador de acuerdo con la condición de trabajo de resistencia final y confirmar que el volumen de aire objetivo aún se pueda mantener después de que aumente la resistencia del filtro.

¿Cuál es la resistencia final del filtro U15?

Los diferentes productos y estructuras varían mucho y los valores específicos deben confirmarse según las especificaciones del filtro y las condiciones de funcionamiento.

¿Es necesario probar el filtro U15 para detectar fugas?

Se recomienda continuar. U15 es un filtro de grado ULPA y debe escanearse y probarse para detectar fugas de acuerdo con el método acordado después de ensamblar toda la máquina.

¿A qué debemos prestar atención al sellar U15 EFU?

Es necesario prestar atención al sellado entre el filtro y la caja, la caja y la superficie de montaje, el marco del filtro y el puerto de inspección, y confirmar si el rendimiento del sellado es estable después de repetidos desmontajes y montajes.

¿Se puede personalizar la estructura ultrafina de U15 EFU?

Es necesario evaluar el espesor del filtro y el espacio de difusión interno, y es necesario confirmar la instalabilidad y el impacto de resistencia del filtro U15 en la estructura ultradelgada mediante pruebas de prototipo.

¿Qué elementos se deben probar para la aceptación de EFU U15?

Se recomienda medir la velocidad del viento en la superficie, la resistencia del filtro, el punto de funcionamiento del ventilador, incluido el volumen de aire, la presión estática y la potencia, y confirmar los resultados de la detección de fugas del filtro.