¿Qué es un filtro químico y para qué problemas se utiliza principalmente?

Los filtros químicos son un tipo de dispositivo de purificación de aire que maneja específicamente contaminantes gaseosos. Es diferente de los HEPA y ULPA comunes: esos filtros se ocupan de partículas, mientras que los filtros químicos se ocupan de moléculas de gas.

En su núcleo hay una capa de medios de adsorción o reacción adaptados. Cuando el flujo de aire pasa a través del medio, el gas objetivo se adsorbe, atrapa o reacciona, reduciendo así la concentración en el aire de salida. Este puede tratar gases ácidos, gases alcalinos, vapores orgánicos y componentes de olor. Pero lo que pueda manejar exactamente no depende del nombre 'filtro químico', sino del medio que contiene y para qué gases está certificado el medio.

Distinguir los objetos a procesar primero.

Hay muchos tipos de contaminantes gaseosos y sus propiedades varían ampliamente.

Gases ácidos : dióxido de azufre, cloruro de hidrógeno, óxidos de nitrógeno, etc. Se encuentran habitualmente en emisiones industriales externas, procesos específicos o entornos de laboratorio.

Gas alcalino : amoniaco, aminas, etc. Puede ser introducido por agentes de limpieza, liberaciones de ciertos materiales o fuentes externas.

Vapor orgánico : disolventes volátiles, formaldehído, tolueno, etc. Pinturas, adhesivos y procesos de limpieza son fuentes comunes.

Componentes del olor : normalmente no son una sola sustancia, sino que pueden mezclarse con sulfuros, amoníaco, ácidos orgánicos, etc. Para proyectos de desodorización, primero debe comprender los ingredientes principales y no puede elegir el medio basándose únicamente en el olor.

Diferentes gases objetivo requieren medios diferentes. El hecho de que un medio sea eficaz para cierto tipo de materia orgánica no significa que sea igualmente eficaz para gases ácidos o amoníaco. Al seleccionar, se deben proporcionar las condiciones de composición, concentración, temperatura y humedad del gas en conjunto para confirmar si el medio es adecuado.

No es lo mismo que un filtro de partículas.

Mucha gente compara los filtros químicos con HEPA y ULPA, pero en realidad resuelven problemas diferentes.

HEPA/ULPA : Intercepta partículas. Las calificaciones de eficiencia describen la capacidad de filtrar partículas de un tamaño de partícula específico.

Filtros químicos : Procesan moléculas gaseosas. Los indicadores de evaluación son la eficiencia de eliminación de gas objetivo, la capacidad de adsorción, el tiempo de penetración, etc.

A menudo es necesario utilizar ambos juntos. En salas o equipos limpios, la filtración de partículas y la filtración química a menudo se instalan en capas y realizan sus propias funciones. Una buena filtración de partículas puede reducir el polvo que cubre los medios químicos; Una buena filtración química puede reducir el impacto de la contaminación gaseosa en el proceso. Pero ninguna capa puede sustituir a otra.

Se puede hacer referencia a productos específicos. la gama de productos de filtros químicos . Descripción de

Las capacidades de procesamiento se forman solo después de ser instaladas en el sistema.

El filtro químico en sí no tiene energía; depende de un ventilador para impulsar el flujo de aire a través del medio. Por tanto, el efecto real depende no sólo del medio sino también de las condiciones del sistema.

El volumen de aire debe coincidir. El volumen de aire que pasa a través del material filtrante es demasiado alto y el tiempo de contacto entre el gas y el medio es insuficiente, por lo que el efecto de eliminación puede reducirse; el volumen de aire es demasiado bajo y la capacidad de procesamiento es insuficiente.

El sello debe ser confiable. La derivación del marco permitirá que el aire no tratado pase por alto el material del filtro y, naturalmente, la concentración de salida no disminuirá.

La ubicación de instalación debe ser correcta. Los filtros deben colocarse por donde debe pasar el aire contaminado. Si la fuente de contaminación está aguas abajo del filtro o se desvía el flujo de aire, el mejor medio no será efectivo.

El mantenimiento debe mantenerse al día. El reemplazo de los filtros químicos se basa en el consumo de capacidad de procesamiento de gas, no en la diferencia de presión. Una diferencia de presión normal no significa que la salida todavía cumpla con los estándares.

Escenarios de aplicación comunes

Los filtros químicos tienen diferentes usos en diferentes industrias.

Semiconductores y fabricación de precisión : controle la AMC (contaminación molecular del aire) y proteja procesos clave como la fotolitografía y el grabado. Los gases ácidos y alcalinos y la materia orgánica pueden ser objetivos.

Farmacéutica y biomedicina : las áreas de llenado y envasado aséptico pueden verse afectadas por olores externos, y las secciones de filtro deben configurarse para gases específicos.

Centros de datos y salas de ordenadores : evalúa la contaminación por corrosión gaseosa y protege la fiabilidad de los componentes electrónicos.

Alimentación y cosmética : controlar los olores en el entorno de producción y mejorar el entorno de trabajo y la calidad del producto.

Laboratorio y sistema de escape : para hacer frente a los gases específicos generados durante el experimento, es necesario seleccionar el medio según la naturaleza de los contaminantes.

Diferentes escenarios tienen diferentes requisitos para los filtros. Al seleccionar, se deben combinar el gas objetivo específico, el volumen de aire, las condiciones ambientales y los métodos de aceptación, y no solo el nombre de la industria.

Qué confirmar antes de elegir

Si el proyecto requiere un filtro químico, se recomienda aclarar primero los siguientes puntos.

Componentes contaminantes : qué tipo de gas es específicamente, cuál es el rango de concentración y si existe contaminación mixta.

Volumen de aire de procesamiento : ¿Cuál es el volumen de aire que pasa a través de la sección del filtro y si es estable?

Condiciones ambientales : temperatura, humedad y si existe riesgo de condensación.

Objetivo de exportación : qué nivel de concentración se espera alcanzar y qué método se utiliza para detectarlo.

Espacio de instalación : dimensiones disponibles, formas de interfaz, acceso de mantenimiento.

Cuanto más completa sea esta información, más específica será la selección. Cuando faltan las condiciones clave, primero se pueden organizar pruebas o muestreos de aire y luego se determina el plan.

Involucrando aplicaciones del lado del dispositivo como FFU con filtro químico o Para los filtros químicos tipo caja MAU , también es necesario verificar la interfaz, la resistencia y el método de control de la sección del filtro y el equipo de suministro de aire.

Ejemplo de juicio de proyecto

La sala de computadoras de un centro de datos mostraba signos de corrosión en la placa de circuito, pero el sistema de filtrado de partículas funcionaba con normalidad.

La investigación encontró que había emisiones industriales cerca de la entrada de aire fresco y gases ácidos en el aire. El filtro de partículas no tiene capacidad para procesar gas, por lo que el problema de la corrosión no se puede solucionar.

Dirección de ajuste: primero detecte las concentraciones de gas relevantes en el aire fresco y la sala de computadoras, y luego evalúe agregar una sección de filtración química a la sección de aire fresco o ajustar la posición de entrada. La selección de la sección del filtro debe basarse en los componentes ácidos detectados, en lugar de seleccionar aleatoriamente un carbón activado.

Este caso muestra que el problema resuelto por el filtro químico debe comenzar desde la fuente de contaminación y el gas objetivo. Por muy buena que sea la filtración de partículas, no puede detener las moléculas de gas.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

Acerca de los paquetes de filtración química de Aili Industrial

Aili Industrial ofrece una serie de productos de filtrado químicos y equipos de aire limpio relacionados. Puede comparar los productos de paquete FFU, tipo caja, tipo plano y tipo V según el gas objetivo y la ubicación de instalación, y luego verificar el volumen de aire, la resistencia y las condiciones de detección. Aili Industry tiene capacidades de fabricación independientes en I+D y producción de motores, ventiladores, sistemas de control, láminas de metal, filtros y ensamblaje completo de máquinas, que se pueden utilizar para conectar la configuración de secciones de filtros y equipos de suministro de aire; La aplicabilidad y el rendimiento del gas específico aún deben confirmarse según el modelo, el material del filtro y las condiciones de uso.

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