Auf welche Parameter sollte beim Testen des FFU-Prototyps geachtet werden? Wie lässt sich beurteilen, ob der Hersteller für Batch-Projekte qualifiziert ist?

Direkte Antwort: Der FFU-Prototyp sollte sich auf die Überprüfung des Luftvolumens, des statischen Drucks, der Gleichmäßigkeit der Windgeschwindigkeit, der Filtereffizienz und -beständigkeit, der Abdichtung, des Stromverbrauchs, des Geräuschpegels, der Steuerfunktionen sowie der Installations- und Wartungsbedingungen unter den Design-Arbeitsbedingungen konzentrieren. Nachdem der Prototyp qualifiziert ist, sollte auch bestätigt werden, ob der Hersteller die gleiche Konfiguration, die gleichen Testmethoden und die gleichen Leistungsanforderungen stabil in Chargenprodukte implementieren kann.

Beim Kauf von FFU für Reinraum- und geräteseitige Projekte sind Prototypen ein Schritt, um Produktinformationen mit tatsächlichen Arbeitsbedingungen zu verknüpfen. Es dient nicht nur zur Bestätigung einer einzelnen EinheitOb die FFU-Lüfterfiltereinheit betriebsfähig ist, wird auch dazu genutzt, herauszufinden, ob eine Übereinstimmung zwischen Lüfter, Motor, Filter, Box und Steuerung besteht. Wenn Sie nur das Aussehen und das nominale maximale Luftvolumen überprüfen, können nach der Serieninstallation immer noch Probleme wie unzureichende Luftzufuhr, inkompatible Steuerung oder Wartungsschwierigkeiten auftreten.

Legen Sie zunächst die Testbedingungen für den Prototyp fest

Vor dem Testen des Prototyps sollten das Zielluftvolumen, die Installationsmethode, die Stromversorgung, die Betriebsausrüstung, die Filterkonfiguration und die Widerstandsbedingungen geklärt werden. Im Prüfbericht sind auch Ort und Methode der Messung anzugeben. Nur wenn der Prototyp und das zu liefernde Produkt die gleiche Konfiguration haben, können die Prototypendaten als Referenz für Batch-Projekte verwendet werden.

insbesondereHEPA- oder ULPA-Filter sollten einem projektspezifischen Modell oder einer gleichwertigen, durch technische Vereinbarung bestätigten Konfiguration entsprechen. Nach dem Wechsel auf einen anderen Filter können sich Luftmenge und Lüfterbetriebspunkt ändern und die ursprünglichen Prototypendaten müssen erneut überprüft werden.

Worauf sollten wir uns im Hinblick auf die Prototypenleistung konzentrieren?

Überprüfen Sie zunächst den statischen Druck beim Zielluftvolumen, anstatt die beiden unabhängigen Werte „maximales Luftvolumen“ und „maximaler statischer Druck“ direkt zu vergleichen. Überprüfen Sie dann die Auslasswindgeschwindigkeit und -gleichmäßigkeit und bestätigen Sie den Stromverbrauch und die Geräuschentwicklung des Prototyps auf Entwurfsebene.

Das Filtersystem sollte Filterspezifikationen, Testdaten, Installationsdichtungen und Austauschmethoden überprüfen. Bei geräteseitigen oder platzbeschränkten Projekten sollten die Abmessungen, Lufteinlass- und -rückführungswege, Verdrahtungspositionen und der Wartungsraum auch unter tatsächlichen Schnittstellenbedingungen überprüft werden.

Die Kontrollfunktion sollte entsprechend dem Projektplan überprüft werden

Bei Projekten, die eine Geschwindigkeitsregelung für eine einzelne Einheit erfordern, sollten der Geschwindigkeitsregelungsbereich und der Betriebsstatus überprüft werden; Bei Projekten, die eine segmentierte oder zentrale Verwaltung erfordern, sollten auch vereinbarte Funktionen wie Kommunikationsschnittstellen, Adresseinstellungen und Fehlerrückmeldungen überprüft werden. Wenn Sie eine Konfiguration planenFür das FFU-Gruppensteuerungssystem sollte die Kompatibilität von FFU und der Steuerungslösung während der Prototypenphase bestätigt werden, um Schnittstellenprobleme nach der Batch-Installation zu vermeiden.

Wenn der Prototyp qualifiziert ist, wie kann dann die Chargenkapazität des Herstellers beurteilt werden?

Die Herstellerbewertung sollte sich nicht auf die Demonstration von Prototypen und Kostenvoranschläge beschränken. Außerdem sollten die Passfähigkeiten von Ventilatoren, Motoren, Steuerungen, Blechen und Filtern sowie Komponententests, vollständige Maschinentests, Chargenkonsistenz, nicht standardmäßige Reaktionen sowie Liefer- und Kundendienstvereinbarungen überprüft werden.

Aili Industrial kann die gesamte FFU-Maschine basierend auf der Installationsgröße, dem Zielluftvolumen, den Filteranforderungen und den Steuerungsmethoden des Projekts anpassen. Bei Batch-Projekten wird empfohlen, die bestätigte Konfiguration, die Testbedingungen, die Schlüsselleistung und die zulässigen Abweichungen des Prototyps in die technische Vereinbarung zu schreiben und die Batch-Produkte dann gemäß der vereinbarten Methode zu prüfen. Auf diese Weise können die Ergebnisse der Prototypentests eine gemeinsame Grundlage für die spätere Beschaffung und Abnahme werden. Die spezifische Leistung unterliegt den tatsächlichen Messdaten unter Projektbedingungen.

F: Wenn das Luftvolumen des Prototyps den Standard erreicht, kann er dann direkt in großen Mengen gekauft werden?
Antwort: Filter-, statische Druck-, Gleichmäßigkeits-, Kontroll-, Installations- und Wartungsbedingungen sowie Test- und Konsistenzanforderungen für Chargenprodukte sollten ebenfalls bestätigt werden.

F: Können Prototypen und Serienprodukte unterschiedliche Filter verwenden?
Antwort: Wenn sich die Konfiguration ändert, sollten der Filterwiderstand, der Lüfterarbeitspunkt und die Gesamtluftmenge erneut überprüft und in der technischen Vereinbarung bestätigt werden.

F: Welche Materialien sollten vorbereitet werden, wenn ein Prototyp von Aili Industrial angefordert wird?
Antwort: Es wird empfohlen, Anwendungsszenarien, Installationszeichnungen, Zielluftvolumen und statischen Druck, Filteranforderungen, Stromversorgung, Steuerungsmethode, geschätzte Menge und Testbedingungen bereitzustellen.