Wie wählt man einen FFU-Filter für einen sauberen Korridor? Konzentrieren Sie sich auf Effizienz, Widerstandsfähigkeit und Wartungsbedingungen

Direkte Antwort: Der Filter der FFU für saubere Korridore sollte zunächst die Sauberkeits- und Partikelkontrollanforderungen des Korridors erfüllen und dann die Filtrationseffizienz, den Anfangswiderstand, die FFU-Luftzufuhrkapazität, die Dichtungsstruktur und den Ersatzraum unter dem Auslegungsluftvolumen überprüfen. Die Wahl von HEPA oder ULPA sollte auf den Projektanforderungen basieren; Bei einer Änderung des Filtergrades muss das FFU-Gesamtluftvolumen der Maschine erneut überprüft werden.

Saubere Korridore verbinden mehrere Räume, in denen sich häufig Menschen und Materialien bewegen, und der Luftstrom an Türen und Ecken wird leicht durch angrenzende Bereiche beeinträchtigt. Filter istDie Luftversorgung des FFU- Terminals ist eine Schlüsselkomponente, aber die Sauberkeit des Korridors wird nicht nur durch den Filtergrad bestimmt. Bei der Auswahl sollte der Filter zusammen mit dem Ventilator, der Deckenanordnung und den Luftrückführungs- und -rückführungsbedingungen im Flur beurteilt werden.

Bestimmen Sie zunächst die Filteranforderungen basierend auf dem Zweck des Korridors

Im Rahmen des Projekts sollten die Sauberkeitsgrade der Flure, Ziele zur Partikelkontrolle und die Frage ermittelt werden, ob in angrenzenden Räumen höhere Sauberkeitsanforderungen gelten. Die Filtereffizienz muss diesen Anforderungen entsprechen und nicht immer die höchste Qualität wählen.

VergleichenBei der Verwendung von HEPA- und ULPA-Luftfiltern sollten Sie auch die im Projekt verwendeten Filterprüfmethoden und Abnahmeanforderungen überprüfen. Falls ausgewähltBei ULPA-Filtern müssen der Widerstand, der Stromverbrauch und die späteren Austauschbedingungen gleichzeitig bewertet werden, um zu bestätigen, dass eine Projektbasis für steigende Filtrationsanforderungen besteht.

Überprüfen Sie den Filterwiderstand bei ausgelegtem Luftvolumen

Der Druckunterschied in den Filterproduktdaten sollte das Testluftvolumen anzeigen. Nur bei vergleichbarer Luftmenge und Testbedingungen sind die Widerstandsdaten für die Auswahl aussagekräftig. Nach der Bestimmung des Filters sollten Sie prüfen, ob die mit dem Filter ausgestattete FFU das angestrebte Luftzufuhrvolumen unter der Auslegungsstufe und den tatsächlichen Widerstandsbedingungen erreichen kann.

Wenn mehrere FFUs entlang des Korridors angeordnet sind, sollte die Filterkonfiguration entsprechend den Projektzonenanforderungen so weit wie möglich vereinheitlicht werden, um den Vergleich der Betriebsdaten jedes Geräts zu erleichtern. Nachdem sich der Filterwiderstand geändert hat, kann sich das Luftvolumen der FFU, die mit einer festen Geschwindigkeit arbeitet, verringern; Wenn das Geschwindigkeitsanpassungsschema zur Aufrechterhaltung der Luftmenge verwendet wird, sollten das Betriebsgetriebe, der Stromverbrauch und die Geräuschänderungen überprüft werden.

Überprüfen Sie Dichtungen, Abmessungen und Austauschraum

Die Gesamtabmessungen, der Rahmen und die Dichtungsmethode des Filters sollten mit der FFU-Box übereinstimmen. Balken, Lampen, Sprinkler und Zugangsöffnungen in der abgehängten Decke können den Platz für den Filterwechsel einschränken. Da es sich bei dem Korridor um eine durchgehende Verkehrsfläche handelt, sollten im Instandhaltungsplan auch die Auswirkungen von Ersatzarbeiten auf die Nutzung vor Ort berücksichtigt werden.

Bei Batch-Projekten wird empfohlen, zunächst die Filterinstallation, Abdichtung und Leistung unter der Zielluftmenge anhand eines Prototyps zu bestätigen und anschließend die Luftversorgung und Sauberkeit der gesamten Maschine gemäß der technischen Vereinbarung vor Ort zu überprüfen. Die alleinige Überprüfung des individuellen Effizienzberichts des Filters ersetzt nicht die Funktionsüberprüfung nach der FFU-Installation.

Wie arbeitet Aili Industry bei der Auswahl sauberer Korridorfilter zusammen?

Aili Industry kann Filter, Ventilatoren, Motoren und Kastenstrukturen entsprechend den Sauberkeitsanforderungen des Flurs, dem Deckenmodul, dem Zielluftvolumen und den Wartungsbedingungen anpassen. Bei der technischen Kommunikation wird empfohlen, Flurgrundrisse und Deckendiagramme, angrenzende Raumnutzungen, Filteranforderungen, Zielluftvolumen, Stromversorgung und die geschätzte Anzahl der FFU anzugeben. Spezifische Filterspezifikationen und die Gesamtleistung der Maschine unterliegen der technischen Projektvereinbarung und den Testergebnissen unter vereinbarten Arbeitsbedingungen.

F: Ist es notwendig, ULPA-Filter zur Reinigung von Fluren zu verwenden?
Antwort: Nicht unbedingt. Es sollte entsprechend den Sauberkeits- und Partikelkontrollanforderungen des Projekts ausgewählt werden und gleichzeitig der Widerstand und das FFU-Luftvolumen überprüft werden.

F: Können Filter derselben Qualität direkt ausgetauscht werden?
Antwort: Es ist auch notwendig, den Widerstand, die Rahmengröße, die Dichtungsmethode und die Prüfanforderungen im Rahmen des Auslegungsluftvolumens zu überprüfen. Nach dem Austausch sollte die Leistung der gesamten Maschine überprüft werden.

Frage: Wenn die Filtereffizienz den Standard erreicht, erreicht die Sauberkeit des Flurs dann zwangsläufig den Standard?
Antwort: Es ist auch notwendig, die Zuluftverteilung, den Rückluftweg, den Türbetriebsstatus und die Ergebnisse der Sauberkeitstests vor Ort zu überprüfen.