Ob das Verbundfiltermaterial die Anzahl der chemischen Filterinstallationsschichten reduzieren kann, erfordert einen Vergleich seiner Anwendbarkeit, Kapazität und seines Druckverlusts für alle Zielgase. Ein kompakterer Aufbau stellt auf Dauer keine Äquivalenz zu einer mehrschichtigen Lösung dar und sollte anhand der entsprechenden Kombinationsbedingungen überprüft werden. Die Anzahl der Schichten wird reduziert und es kann installiert werden, die Kapazität und der Wartungsaufwand können sich jedoch entsprechend ändern.

Die Reduzierung der Anzahl der Ebenen spart Platz und nicht Aufgaben.

In einer mehrschichtigen Konfiguration hat normalerweise jede Schicht eine spezifische Aufgabe: Eine Schicht kümmert sich um saure Gase, eine Schicht kümmert sich um organische Komponenten und eine Schicht kann als Schutz- oder Übergangsschicht dienen. Verbundfiltermedien konzentrieren mehrere Funktionen in einer oder weniger Schichten und sparen so Platz im Kasten und Arbeitsaufwand bei der Installation. Die ursprüngliche Aufgabe der Gasaufbereitung ist jedoch nicht verschwunden, sie muss nur noch von den Verbundmedien übernommen werden. Um festzustellen, ob die Anzahl der Schichten reduziert werden kann, muss zunächst bestätigt werden, ob das Verbundmedium in der Lage ist, auf die Zielgase in jeder der ursprünglichen Schichten zu reagieren, und nicht nur geprüft werden, ob es mit einem Typ umgehen kann.

Kapazität und Penetrationsverhalten sollten Punkt für Punkt verglichen werden

Das Verbundfiltermaterial ist für eine Vielzahl von Gasen wirksam. Dies bedeutet jedoch nicht, dass die Kapazität für jedes Gas der entsprechenden Schicht entspricht. Die Anteile, Verteilung und Wechselwirkung der verschiedenen aktiven Komponenten im gemischten Medium können dazu führen, dass einige Gase eine höhere Kapazität als die dedizierte Schicht und andere eine niedrigere Kapazität als die dedizierte Schicht haben. Beim Vergleich sollten die Kapazität und die Durchdringungszeit des Zielgases Punkt für Punkt bei gleichen Luftvolumen-, Konzentrations- und Auslassanforderungen überprüft werden, anstatt nur die Gesamtentfernungsrate oder die Gesamtnutzungszeit zu betrachten. Die frühzeitige Durchdringung einer bestimmten Komponente kann ein entscheidender Faktor im Austauschzyklus sein.

Druckverluste und Luftstromverteilung variieren je nach Struktur

Nachdem die Anzahl der Schichten verringert wurde, können sich die Dicke, die Faltenstruktur und die Luvfläche des Filterabschnitts ändern, und der Widerstand und die Luftstromverteilung ändern sich entsprechend. Wenn das Verbundfiltermaterial dicker oder die Falten dichter sind, kann der Anfangswiderstand höher sein als bei der ursprünglichen mehrschichtigen Lösung; Wird die Fläche verkleinert und die Oberflächengeschwindigkeit erhöht, verändern sich auch der Widerstand und das Eindringverhalten. Der Schichtreduzierungsplan sollte die Widerstandsdaten unter dem tatsächlichen Luftvolumen ermitteln und diese mit der Lüfterspanne und dem Systemluftvolumen vergleichen. Nur weil weniger Schichten vorhanden sind, heißt das nicht, dass der Widerstand zwangsläufig abnimmt. Informationen zum Zusammenhang zwischen Widerstand und Lüfterbetriebspunkt finden Sie unterWie kann der Restdruck außerhalb der Maschine überprüft werden, nachdem MAU einen chemischen Filterabschnitt hinzugefügt hat?。

Wartungsmethoden müssen neu gestaltet werden

Mehrschichtige Konfigurationen können schichtweise ausgetauscht werden, während Verbundfiltermaterialien meist nur komplett ausgetauscht werden können. Wenn die Verbrauchsgeschwindigkeit verschiedener Schichten in der ursprünglichen Lösung sehr unterschiedlich ist, kann es nach der Compoundierung dazu kommen, dass eine Gasart noch im Überschuss vorhanden ist und die andere eingedrungen ist. Durch den Austausch des gesamten Mediums wird ein Teil der Kapazität verschwendet. Wenn das Verbundmedium hingegen eine geringe Kapazität für ein bestimmtes Gas aufweist, kann die Austauschhäufigkeit höher sein als bei der ursprünglichen Lösung. Die Wartungskosten sollten umfassend anhand der Austauschhäufigkeit, der Ausfallzeiten und der Ersatzteilpreise verglichen werden und nicht nur auf den Preis eines einzelnen Filterelements.

Aili industrielle unterstützende Ausrüstung

Bei Projekten zur Reduzierung der Schichten von Verbundfiltermaterialien empfehlen wir in der Regel, dass Kunden die Verantwortlichkeiten und Kapazitätsdaten jeder Schicht der ursprünglichen Mehrschichtlösung auflisten und dann Element für Element prüfen, ob das Verbundmedium abgedeckt werden kann, anstatt nur zu prüfen, ob die Struktur dies aufnehmen kann. Aili Industry kann Auswahlpakete für chemische Filterprodukte vom Kasten-, Flachplatten- und V-Typ anbieten. Informationen zu kastenförmigen MAU-Paketen finden Sie unterMAU chemischer Kastenfilter , Produktserien können besichtigt werdenProduktpalette chemischer Filter . Die V-förmige Struktur bietet eine größere Filterfläche im gleichen Kastenraum und hilft bei der Kontrolle der Oberflächengeschwindigkeit und des Widerstands in der kombinierten Konfiguration. Geräteseitige Anwendungen können verwendet werdenChemischer Filter FFU -Form, integrierte chemische Adsorptionsschicht mitHEPA/ULPA-Filterpartikelfiltration . Der Fertigungsbereich umfasst die unabhängige Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Motoren und Lüftern, Steuerungssystemen, Blechen und der kompletten Maschinenmontage. Die Widerstandseigenschaften des Verbundmediums, die Lüfterbetriebspunkte und die Wartungsschnittstellen können im selben Paket überprüft und nicht standardmäßige Strukturen entsprechend dem Kastenraum angepasst werden. Der spezifische Gaseffekt, die anwendbare Umgebung und der Austauschzyklus müssen noch anhand der entsprechenden Konfigurationsdaten und Arbeitsbedingungen vor Ort überprüft werden. Die tatsächlichen Ergebnisse unterliegen der Leckerkennung und den Gaserkennungsergebnissen vor Ort.

Verwandte Fragen und Antworten

Können Verbundfiltermedien zwei unabhängige Filtermedienschichten ersetzen?
Zielgas- und Kapazitätsdaten müssen angezeigt werden. Wenn das Verbundmedium auf die Zielgase der beiden Schichten reagieren kann und die Kapazität die Anforderungen des Austauschzyklus erfüllt, kann es ersetzt werden; Andernfalls muss es noch in Schichten konfiguriert werden.

Wird der Widerstand mit abnehmender Anzahl der Schichten abnehmen?
unsicher. Hängt von der Dicke, Faltendichte und effektiven Fläche des Verbundmediums ab. Die Widerstandsdaten sollten beim tatsächlichen Luftvolumen ermittelt und dann mit der Lüfterspanne überprüft werden.

Kann Aili Industrial beim Vergleich von Verbund- und Mehrschichtlösungen helfen?
Die Gaskapazität, der Widerstand und die Wartungsmethoden der beiden Optionen können einzeln anhand der Zielgasliste, des Luftvolumens und der Raumbedingungen überprüft werden. Der konkrete Plan muss anhand der Produktdaten und der Arbeitsbedingungen vor Ort bestätigt werden.

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