Was sind FFU und BFU?

In Reinräumen, staubfreien Werkstätten, pharmazeutischen Fabriken, Elektronikfabriken und anderen Orten, an denen Luftreinheit erforderlich ist, sind FFU und BFU zwei gängige Endluftreinigungsgeräte.

FFU (Fan Filter Unit) , der vollständige Name auf Chinesisch ist Fan Filter Unit, ist ein modulares Terminal-Luftversorgungsgerät mit eigener Stromversorgung und Filterfunktion. FFU integriert einen Ventilator mit einem hocheffizienten (HEPA) oder ultrahocheffizienten (ULPA) Filter, saugt Luft von oben an, filtert sie durch den hocheffizienten Filter und sendet sie mit gleichmäßiger Windgeschwindigkeit aus der Luftauslassoberfläche aus. FFU kann modular angeschlossen und verwendet werden und wird häufig in Reinräumen, Reinwerkbänken, Reinproduktionslinien, montierten Reinräumen und lokalen Level-100-Anwendungen eingesetzt.

BFU (Blower Filter Unit / Blower Fan Unit) , das auf Chinesisch als Blower Filter Unit oder Fan Filter Unit bezeichnet werden kann, ist eine an der Decke montierte Einheit, die mit einem eingebauten Ventilator ausgestattet ist. Es wird auch in Reinräumen mit turbulenter und laminarer Strömung eingesetzt. BFU und FFU ähneln sich in ihren Grundfunktionen – beide verwenden Ventilatoren, um Luft durch hocheffiziente Filter zu treiben und so saubere Luft in den Reinraum zu befördern. Es gibt jedoch einige Unterschiede zwischen den beiden hinsichtlich des strukturellen Designs, der Filtermethoden und der anwendbaren Szenarien.

Der Hauptunterschied zwischen FFU und BFU

1. Verschiedene Filtermethoden

Dies ist einer der am häufigsten genannten Unterschiede zwischen den beiden.

BFU nutzt in der Regel die Baffle-Filtrationstechnologie – mit Hilfe von Baffles wird das Luftvolumen abgetrennt, das dann durch Filter gefiltert wird. Die FFU verfügt über ein integriertes Filterdesign, bei dem Filter und Lüfter zu einer vollständigen Filtereinheit integriert sind. Im Hinblick auf die Filterwirkung wird davon ausgegangen, dass das von FFU verwendete integrierte Filterdesign in Umgebungen mit hoher Sauberkeit im Allgemeinen eine bessere Leistung erbringt.

2. Unterschiedliche statische Druckfähigkeiten

Dies ist einer der Hauptunterschiede zwischen den beiden in technischen Anwendungen.

Standard-FFU wird normalerweise an der Decke installiert, ist auf den Rückluftweg des Raums angewiesen und weist einen relativ niedrigen statischen Druck auf. Das Design von BFU hält einem höheren externen statischen Druck stand als Standard-FFU und eignet sich daher für Rohrleitungsverbindungen und Anwendungen, bei denen ein höherer Widerstand überwunden werden muss. BFU kann in Kanalluftversorgungssystemen oder Druckplenumkonstruktionen eingesetzt werden und arbeitet näher an lokalen Lüftungsgeräten.

3. Verschiedene Installations- und Wartungsmethoden

FFU wird üblicherweise am Kielrahmen der Reinraumdecke montiert. Beim Austausch des Filters müssen die Arbeiter in der Regel den Kasten von der Decke heben, um ihn in Betrieb zu nehmen.

BFU verfügt in der Regel über ein abnehmbares Design, und der Filter kann direkt von unten entfernt und ausgetauscht werden, ohne den Deckenraum zu betreten. Für Orte mit begrenztem Deckenraum oder umständlichen Deckenarbeiten ist die Wartungsmethode von BFU relativ praktisch.

4. Verschiedene anwendbare Szenarien

5. Unterschiedliche Kostenpositionierung

Aus Sicht der Marktpositionierung wird BFU in manchen Szenarien als kostengünstigere Option angesehen. BFU kann als vereinfachte Version des Basis-FFU positioniert werden, wobei nur die Kernventilator- und Filterfunktionen beibehalten werden. Einige Hersteller positionieren BFU auch als verbesserten Ersatz für FFU und HEPA-BOX. Verschiedene Hersteller haben unterschiedliche Positionierungs- und Preisstrategien für BFU, und die Auswahl muss anhand spezifischer Produktspezifikationen bewertet werden.

Wie wählt man FFU oder BFU?

Bei der Auswahl eines Modells empfiehlt es sich, eine umfassende Beurteilung unter folgenden Gesichtspunkten vorzunehmen:

1. Sehen Sie sich die Anforderungen an den Sauberkeitsgrad an

• Für Fälle mit höheren Sauberkeitsanforderungen und einer sauberen Umgebung, die ISO-Klasse 5 (Klasse 100) und höher erfordert, ist FFU eine häufigere Wahl.

• Für Werkstätten mit geringer Reinigungsleistung und relativ geringen Sauberkeitsanforderungen kann BFU als Option in Betracht gezogen werden.

2. Überprüfen Sie die Installations- und Wartungsbedingungen

• Wenn ausreichend Platz an der Decke vorhanden ist und Wartungsarbeiten von oben durchgeführt werden können, ist FFU einfach zu installieren.

• Wenn der Platz an der Decke begrenzt ist oder Sie den Filter von unten austauschen möchten, bietet das abnehmbare Design des BFU weitere Vorteile.

3. Sehen Sie sich die Anforderungen an das Systemdesign an

• Für herkömmliche Reinraumdeckeninstallationen, die auf Raumrückluft angewiesen sind, kann Standard-FFU ausreichen.

• Wenn Rohrverbindungen, Druckkammern oder die Überwindung hoher Systemwiderstände erforderlich sind, kann BFU in Betracht gezogen werden

4. Sehen Sie sich das Projektbudget an

• Vorbehaltlich der Sauberkeitsanforderungen kann BFU in einigen Szenarien eine kostengünstigere Option darstellen.

Übersicht über den Vergleich zwischen FFU und BFU

Aili Industry – FFU-Hersteller der gesamten Industriekette

Aili Industrial beschäftigt sich seit fast zwei Jahrzehnten intensiv mit der Reinraumausrüstung. Von der Lüfterwicklung über die Gehäuseverarbeitung bis hin zur Steuerungssystementwicklung stellt die gesamte Industriekette unabhängig voneinander FFU-Lüfterfiltereinheiten her. Die Produkte decken eine vollständige Palette von Standard-, ultradünnen, energiesparenden (EC-Motoren), Gruppensteuerungs- und Edelstahltypen ab und unterstützen eine vollständige kundenspezifische Anpassung in Größe, Material, Motor, Steuerungsmethode, Filtergrad usw. sowie die Anpassung an die unterschiedlichen Reinigungsanforderungen von 13 großen Branchen, darunter Halbleiter, Paneldisplays, Pharmazie, Lebensmittel und Rechenzentren.

Wenn Sie Vorschläge zur FFU-Auswahl oder maßgeschneiderte Lösungen benötigen, wenden Sie sich bitte an das professionelle technische Team von Aili Industry.