Wie kann man die Luftleckage im ULPA-Bypass prüfen? Flansch, Gehäuse und Montageschnittstelle

Die Luftleckage im Bypass des ULPA-Filters bezieht sich auf den Weg, auf dem Luft ohne Filtermaterial in den stromabwärtigen Bereich gelangt. Es ist notwendig, den Flansch, das Gehäuse, die Nähte und die Installationsdichtungen zu überprüfen. Je höher die Effizienz des Filtermaterials ist, desto mehr Aufmerksamkeit sollte diesen Bypasspfaden gewidmet werden. Besteht der Filterelementkörper die Dichtheitsprüfung, heißt das nicht, dass das System nicht über einen Bypass verfügt – Luft umgeht das gesamte Filtermaterial und gelangt über die Flanschnaht oder Mantelnaht auf die Reinseite, wodurch auch die regionale Partikelkonzentration vom Ziel abweicht. Aili Industrial nutzt den Bypass-Pfad als Design-Input bei der Konstruktion von Kastenblechdichtungen: Flansche, Zugangstüren, Perforationen und Verbindungen werden in der Strukturplanungsphase klar definiert, um welche luftdichten Grenzen es sich handelt und wie diese abgedichtet werden sollen, sodass die Bypass-Inspektion eine strukturelle Grundlage hat, anstatt vor Ort einzeln zu raten.

1. Schnittstellen entlang der Luftgrenze finden: Zeichnen Sie zunächst, welche Teile zur luftdichten Grenze gehören

Identifizieren Sie die Kastenanschlüsse, Zugangstüren, Perforationen und Filterrahmendichtungen von der Anströmseite bis zur Reinseite und bestätigen Sie, welche Teile zur luftdichten Grenze dieses Projekts gehören.

Der Umfang der Bypass-Inspektion betrifft nicht den gesamten Kasten, sondern die Verbindungsflächen, die konstruktionsbedingt luftdicht sein sollten. Aili Industry istEFU-Geräte-Endventilator-Filtereinheit undIn der Kastenstrukturbeschreibung der FFU-Lüfterfiltereinheit sind die Positionen der Flanschverbindungen, Zugangstüren, Kabeldurchführungen und Filterrahmendichtungen angegeben. Das Projektteam kann damit die luftdichten Grenzen bestimmen, die überprüft werden müssen, anstatt jede Naht des Kartons als verdächtig zu betrachten. Die Beziehung zwischen Ebenen und Filteranforderungen finden Sie inVergleich der ISO-Reinheitsgrade。

2. Unterscheiden Sie zwischen Körperleckage und Bypass: Signalort und Wiederholbarkeit geben Hinweise

In Kombination mit Signalortung, Wiederholbarkeit sowie struktureller Inspektion und Positionierung sollten Sie die gesamte Grenzflächenanomalie nicht als mehrere Nadellöcher im Filtermaterial falsch einschätzen.

Das Signal der Lochblende des Filtermaterials ist in der Regel auf lokale Punkte beschränkt und die Position bleibt bei wiederholtem Scannen stabil; Das Signal des Flansch- oder Nahtbypasses erscheint häufig kontinuierlich entlang der gesamten Schnittstelle oder ändert sich mit dem Öffnen und Schließen der Tür oder der Drehzahl des Lüfters. Während des gesamten Maschinenmontageprozesses wird Aili Industrial die Leckerkennung des Filterelementkörpers und die Inspektion der Kastenschnittstelle separat protokollieren. Diese Unterinspektionen können dabei helfen, vor Ort festzustellen, ob die Anomalie vom Filtermaterial oder der Installationsgrenze herrührt. Bitte beachten Sie die Kombination von Dichtungs- und Leckerkennungsmethoden.HEPA-FAQs und Auswahlhilfe。

3. Die Abdichtung der Flansch- und Schalenverbindungen wurde bereits in der Entwurfsphase festgelegt.

Die Abdichtungsmethoden von Flanschverbindungen und Schalenverbindungen werden bei der Konstruktion der Kastenstruktur festgelegt. Vor-Ort-Inspektionen sollen bestätigen, ob die Versiegelung wirksam ist, und nicht vorläufig entscheiden, wie die Versiegelung erfolgen soll. Bei der Blechbearbeitung von Tragkästen stellt Aili Industry Prozessanforderungen an Flanschverbindungsflächen, Inspektionstürdichtungen und Nahtbearbeitung.Die Tankschnittstellen, die dem versiegelten ULPA-Filter des Flüssigkeitstanks und der mechanischen Kompressionsstruktur entsprechen, werden vor Verlassen des Werks aufeinander abgestimmt und überprüft, um Bypässe vor Ort zu reduzieren, die durch die nicht versiegelte Struktur selbst verursacht werden. Informationen zur im Gerät installierten Schnittstellendichtung finden Sie unterEFU-FAQ und technischer Support。

4. Decken Sie nach der Korrektur die relevanten Pfade ab und notieren Sie den Standort, anstatt nur zu schreiben: „Kleber wurde geflickt“.

Überprüfen Sie nach der Reparatur einer Verbindung oder Dichtung diese im tatsächlichen Betriebszustand und prüfen Sie, ob die Behandlung Auswirkungen auf andere Nähte hat. Das Aufzeichnen des Standorts ist einfacher zu ermitteln, als einfach nur „Kleber repariert“ zu schreiben.

Nach dem Ausbessern sollten Sie überprüfen, welcher Pfad ausgebessert wird und ob sich dies auf den Dichtungszustand der angrenzenden Verbindungen auswirkt. Aili Industry istBei der strukturellen Gestaltung von nicht standardmäßigen ULPA-Filtern und Stützkästen kann je nach Projektanforderungen ein luftdichtes Grenzdiagramm bereitgestellt werden, um den Vergleich der Aufnahmeorte während der Entzerrung zu erleichtern; Die Nachprüfungsergebnisse nach der Behebung werden entsprechend dem Behebungsinhalt archiviert, um eine spätere Rückverfolgbarkeit zu ermöglichen. Bitte beachten Sie die wichtigsten Punkte zur Aufteilung der versiegelten Grenze.Häufig gestellte Fragen und Auswahlhilfe für ULPA-Ultrahocheffizienzfilter。

5. Verwandte Fragen und Antworten

Können Bypässe beseitigt werden, indem nur die Filteroberfläche getestet wird?
kann nicht. Relevante Installationsdichtungen und Anschlüsse, die das Filtermaterial umgehen können, sollten entsprechend der Systemgrenze abgedeckt werden. Das Bestehen des Dichtheitstests an der Filteroberfläche bedeutet nicht, dass der Flansch und die Verbindungen luftdicht sind.

Die Leckerkennung des Filterelements ist normal, es liegt jedoch eine Anomalie an der Kante der Zugangstür vor. Wie urteilen?
Anstatt direkt den Filterelementstand zu erhöhen, sollte die Verbindung zwischen Türdichtung und Kasten überprüft werden. Die abnormale Position befindet sich am Rand des Türkörpers und zeigt auf die Installationsgrenze und nicht auf das Filtermaterial.

Ist die Behandlung nach dem Auftragen des Klebers abgeschlossen?
Es sollte unter tatsächlichen Betriebsbedingungen erneut überprüft und überprüft werden, ob sich die Behandlung auf andere Gelenke auswirkt. Das bloße Schreiben von „Glue patched“ kann nicht anzeigen, welcher Pfad gepatcht wurde.

6. Verwandte Artikel

Häufig gestellte Fragen und Auswahlhilfe für ULPA-Ultrahocheffizienzfilter

EFU ausgestattet mit ULPA-Ultrahocheffizienzfilter

Flüssigkeitstankdichtung, ULPA-Filter mit ultrahohem Wirkungsgrad

HEPA-FAQs und Auswahlhilfe

7. Wichtige Punkte für die Auswahl und Abnahmeprüfung

8. Produktabstimmung und technischer Support von Aili Industrial

Aili Industry istEFU-Geräte-Endventilator-Filtereinheit undDie Kastenstrukturbeschreibung der FFU-Lüfterfiltereinheit gibt die luftdichten Grenzstellen wie Flanschverbindungen, Zugangstüren, Kabeldurchführungen und Filterrahmendichtungen an, um die Bestimmung des Bypass-Inspektionsumfangs vor Ort zu erleichtern; Die Blechbearbeitung des Stützkastens stellt Prozessanforderungen an Flanschverbindungsflächen, Zugangstürdichtungen und Nahtbearbeitung.Die Schrankschnittstellen, die der Flüssigkeitstankdichtung, dem ULPA-Filter und anderen Strukturen entsprechen, müssen vor Verlassen des Werks angepasst und überprüft werden.Bei nicht standardmäßigen ULPA-Filterprojekten kann bei Bedarf ein schematisches Diagramm der luftdichten Grenze bereitgestellt werden. Die Leckerkennung des Filterelementkörpers und die Inspektion der Kastenschnittstelle werden während des Montageprozesses der gesamten Maschine separat aufgezeichnet. Stellen Sie Prozessziele, Installationszeichnungen, Betriebsbedingungen und Abnahmeanforderungen für die weitere Kommunikation bereitULPA-Ultrahocheffizienzfiltern . Standardspezifikationen, nicht standardmäßige Schnittstellen, Muster und Chargenanpassung von Die spezifischen Parameter und Testbereiche basieren auf dem bestätigten Modell und den technischen Unterlagen.