كيف يجب أن يتطابق حجم الهواء والضغط الثابت أثناء اختبار حجم الهواء FFU؟

الإجابة المباشرة: قم أولاً بتحديد حجم الهواء المستهدف الذي يتطلبه المشروع، ثم تحقق مما إذا كان بإمكان FFU التغلب على المقاومة الناتجة عن المرشح المحدد وظروف التثبيت الفعلية عند حجم الهواء هذا. يجب أن يسجل اختبار حجم الهواء تكوين المرشح ومعدات التشغيل وبيانات فرق الضغط ذات الصلة في نفس الوقت؛ لا يمكن الجمع بين 'الحد الأقصى لحجم الهواء' و'الضغط الساكن الأقصى' في ظل ظروف عمل مختلفة للحكم على الأداء.

يرتبط حجم الهواء FFU والضغط الثابت ببعضهما البعض. ستؤدي التغييرات في المقاومة إلى تغيير نقطة عمل المروحة، مما يؤثر على حجم إمداد الهواء الفعلي. لذلك، بالنسبة للمشاريع المتعلقة بالغرف النظيفة والمعدات، فإن الغرض من اختبار حجم الهواء ليس فقط الحصول على قيمة، ولكن أيضًا للتأكيدما إذا كانت وحدة مرشح المروحة FFU يمكنها الاستمرار في توفير الهواء في ظل ظروف التصميم بعد التثبيت.

لماذا لا يمكن إقران الحد الأقصى لحجم الهواء والحد الأقصى للضغط الثابت بشكل مباشر؟

قد يأتي الحد الأقصى لحجم الهواء والحد الأقصى للضغط الثابت في معلومات المنتج من ظروف اختبار مختلفة، وعادةً لا يمكن تحقيقهما في نفس الوقت. ما تحتاج إلى التحقق منه لاختيار المشروع هو بيانات الأداء المقابلة لحجم الهواء المستهدف ، وتوضيح موقع القياس وظروف اختبار الضغط الثابت.

إذا تم تصنيف وحدتي FFU لنفس حجم الهواء، ولكن لا يمكن لأحدهما تحقيق حجم الهواء المستهدف بعد تجهيزه بالمرشح المحدد للمشروع، فلا يمكن اعتبار الوحدتين متكافئتين للمشروع.

قبل اختبار حجم الهواء، قم أولاً بإصلاح الفلتر وظروف التشغيل

وينبغي استخدامها بما يتفق مع مخرجات المشروعمرشح HEPA أو ULPA ، وتسجيل النموذج وحالة التثبيت والمقاومة أثناء الاختبار. حدد أيضًا ظروف مصدر الطاقة، ومعدات التشغيل FFU أو إعدادات التحكم، بالإضافة إلى مواقع الاختبار وطرق القياس.

اختبره باستخدام مرشح منخفض المقاومة واستبدل الفلتر عند التسليم. قد لا تمثل بيانات حجم الهواء الأصلية التكوين النهائي. يجب أن تتضمن المشاريع المتعلقة بالمعدات أيضًا شروطًا مثل واجهات مدخل ومخرج الهواء والبنية الداخلية للمعدات قيد الاختبار أو التحقق.

كيف ينبغي النظر إلى نتائج الاختبار معًا؟

تأكد أولاً مما إذا كان حجم الهواء الفعلي يصل إلى قيمة التصميم، ثم تحقق من اختلاف ضغط المرشح المقابل ومقاومة النظام ذات الصلة وحالة تشغيل FFU. إذا كان حجم الهواء غير كاف، فيجب عليك التحقق من مقاومة الفلتر وإعدادات ضبط السرعة وظروف الهواء الداخل والعودة وطرق القياس بدلاً من ضبط FFU على الفور على أعلى ترس.

يجب أن ينتبه الموقع أيضًا إلى توحيد سرعة الرياح الخارجة. إجمالي حجم الهواء مؤهل، لكن إمداد الهواء في مواقع العمليات الرئيسية غير متساوٍ، ولا يزال التخطيط أو تنظيم تدفق الهواء بحاجة إلى التعديل. يجب أن تستخدم المشاريع المجمعة شروط اختبار متسقة لمقارنة وحدات FFU المختلفة لتجنب سوء تقدير اختلافات الأداء بسبب التروس المختلفة أو تكوينات المرشح.

كيفية النظر في تغيرات المقاومة أثناء التشغيل؟

بعد تشغيل الفلتر لفترة من الوقت، قد تتغير المقاومة. عند التشغيل بسرعة ثابتة، قد ينخفض ​​حجم الهواء؛ عند استخدام ضبط السرعة للحفاظ على حجم الهواء، قد يزيد ترس التشغيل واستهلاك الطاقة. لذلك، بالإضافة إلى النص على شروط الاختبار في الحالة الأولية، يجب أن توضح الاتفاقية الفنية أيضًا حجم الهواء ومراقبة المقاومة ومتطلبات المعالجة أثناء مرحلة التشغيل والصيانة.

يمكن لشركة Aili Industrial الجمع بين حجم الهواء المستهدف ومقاومة الفلتر وحجم التثبيت وطريقة التحكم لتتناسب مع هيكل المروحة والمحرك والفلتر والصندوق. بالنسبة للمشاريع المجمعة، يوصى بتأكيد نقاط العمل المقابلة لحجم الهواء والضغط الساكن من خلال النماذج الأولية، ثم إجراء اختبار كامل للماكينة وفي الموقع وفقًا للشروط المتفق عليها. يخضع الأداء المحدد للاتفاقية الفنية للمشروع ونتائج الاختبار الفعلية.

سؤال: إذا وصل حجم الهواء إلى المستوى القياسي، فهل يعتبر الضغط الساكن بالضرورة مؤهلاً؟
الجواب: ليس بالضرورة. ومن الضروري أيضًا التأكد مما إذا كانت ظروف المقاومة ومواقع القياس المقابلة للاختبار متوافقة مع متطلبات المشروع.

سؤال: هل يمكن مقارنة الضغط الساكن الأقصى لوحدتي FFU بشكل مباشر؟
الإجابة: لا يمكنك الحكم بناءً على الحد الأقصى للضغط الثابت وحده. وينبغي مقارنة أدائها بنفس الفلتر وحجم الهواء المستهدف وظروف التشغيل.

س: ما الذي يجب تسجيله في تقرير اختبار حجم الهواء؟
الإجابة: يجب على الأقل تسجيل تكوين الفلتر، ومعدات التشغيل، وطريقة الاختبار، وحجم الهواء الفعلي، وفرق الضغط أو بيانات المقاومة لنقاط القياس المتفق عليها.